Кромкооблицовочный станок предназначен, для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.
Кромкооблицовочный станок предназначен, для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.. Толщина кромки, мм (min/max): 0,4/3,0
Толщина заготовки, мм (min/max): 10/60
Мин. Размер заготовки: 300 х 60/150 х 150
Размер минимальной детали, мм: 0,4 – 3 мм
Длина заготовки, мм: ≥ 150
Ширина заготовки, мм: ≥ 60
Скорость подачи, м/мин: 15 – 23
Установленная мощность, кВт: 13,7
Рабочее давление, МПа: 0,6
Рабочее напряжение, В: 380
Габариты, мм: 5500 x 830 x 1620
Масса, кг: 1800
Кромкооблицовочный станок проходного типа Formigo Profi 465 — это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для нанесения рулонного кромочного материала (толщиной 0,4–3 мм) на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного ДСП, МДФ, а также различных композитных материалов на основе древесины .
Модель Profi 465 является флагманской в линейке кромкооблицовочных станков Formigo. Она отличается от младших моделей максимальной скоростью подачи 32 м/мин, увеличенной мощностью (20 кВт), максимальной комплектацией технологических узлов и возможностью обработки заготовок толщиной до 60 мм .
Максимальная скорость подачи 32 м/мин
Станок обеспечивает скорость подачи до 32 м/мин, что является одним из лучших показателей в своем классе и позволяет обрабатывать до 1920 погонных метров кромки в час . Это делает Profi 465 идеальным выбором для крупносерийного и массового производства с высокими требованиями к производительности.
Круглосуточная работа
Оборудование рассчитано на интенсивную эксплуатацию и может работать 24 часа в сутки без остановок в условиях высоконагруженного производства .
Полный набор технологических узлов
Станок оснащен всеми необходимыми узлами для качественной обработки кромки, включая прифуговку, нанесение клея, торцовку, предварительное и чистовое фрезерование, радиусную и плоскую циклевку, полировку .
| Узел | Функция | Особенности |
|---|---|---|
| Прифуговка | Выравнивание торца заготовки перед оклейкой | 2 двигателя |
| Система нанесения клея | Равномерное нанесение расплавленного клея на кромку заготовки | Регулировка количества клея |
| Гильотина | Предварительная обрезка кромочного материала для точной стыковки | Для толстого ПВХ/ABS |
| Прижимные ролики | Надежная фиксация кромки на заготовке | 4 ролика |
| Торцовка | Обрезка свесов кромки с торцов заготовки | Автоматическая смазка узла, 2 двигателя |
| Предварительное фрезерование | Снятие основного свеса кромки | 2 двигателя |
| Чистовое фрезерование | Окончательное выравнивание кромки заподлицо | 2 двигателя, радиус фрезы 2 мм |
| Радиусная циклевка | Обработка кромки для создания плавного перехода | Радиус R=2 мм, 2 двигателя |
| Плоская цикля | Чистовая обработка плоской поверхности кромки | 2 двигателя |
| Полировальный узел | Удаление остатков клея, придание глянцевого блеска | 2 двигателя по 0,18 кВт, 1400 об/мин |
Усиленная массивная станина
Станина станка выполнена из высококачественной стали с усиленной конструкцией, обеспечивающей стабильность геометрии и отсутствие вибраций при высоких скоростях подачи. Вес станка 2600 кг гарантирует устойчивость даже при максимальных нагрузках.
Блокировка подачи заготовки
Встроенная система блокировки не позволяет оператору подавать заготовку в станок раньше допустимого момента, что предотвращает повреждение узлов и их повышенный износ .
Поддерживающий суппорт
Для работы с габаритными заготовками предусмотрен поддерживающий суппорт с вылетом 900 мм, обеспечивающий удобство подачи крупногабаритных деталей .
Автоматическая смазка торцовки
Узел торцовки оснащен системой автоматической смазки, что продлевает срок службы узла и снижает потребность в техническом обслуживании .
Инверторы на каждый узел
Каждый технологический узел оснащен отдельным инвертором, обеспечивающим независимую настройку и стабильную работу всех систем .
Сенсорная панель управления на русском языке
Управление станком осуществляется через интуитивно понятный сенсорный интерфейс на русском языке. Панель отображает управление узлами станка, выводит информацию об ошибках, позволяет регулировать длину свесов кромки .
Счетчик кромки
Встроенный счетчик кромки позволяет контролировать расход материала и планировать производственные процессы .
Регулятор сжатого воздуха и осушитель
Для обеспечения стабильной работы пневматических систем предусмотрены регулятор сжатого воздуха и осушитель .
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Общие параметры | |
| Максимальная скорость подачи, м/мин | 32 |
| Толщина заготовки, мм | 10–60 |
| Минимальная ширина заготовки, мм | 60 |
| Минимальная длина заготовки, мм | 180 |
| Толщина кромки, мм | 0,4–3 |
| Ширина кромки, мм | 15–65 |
| Технологические узлы | |
| Узел прифуговки | Есть (2 двигателя) |
| Узел приклеивания | Есть |
| Узел торцевания | Есть (2 двигателя) |
| Фрезерование свесов | Есть (4 двигателя: предварительное и чистовое) |
| Циклевка плоская | Есть (2 двигателя) |
| Циклевка радиусная | Есть (R=2 мм, 2 двигателя) |
| Узел полирования | Есть (2 двигателя) |
| Электрические параметры | |
| Общая мощность, кВт | 20 |
| Пневматические параметры | |
| Рабочее давление, МПа | 0,6–0,8 |
| Физические параметры | |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм | 5800×1000×1600 |
| Вес, кг | 2600 |
| Преимущество | Описание |
|---|---|
| Максимальная скорость 32 м/мин | До 1920 погонных метров в час — самая высокая производительность в линейке |
| Круглосуточная работа | Рассчитан на 24-часовую эксплуатацию без остановок |
| Полный набор узлов | Прифуговка, торцовка, 4 фрезерных узла, циклевка, полировка |
| Максимальная мощность | 20 кВт — обеспечивает стабильную работу при высоких скоростях |
| Удобное управление | Сенсорная панель на русском языке с выводом ошибок и регулировками |
| Защита от повреждений | Блокировка подачи заготовки предотвращает аварийные ситуации |
| Работа с крупными деталями | Поддерживающий суппорт с вылетом 900 мм |
| Надежность узлов | Инверторы на каждый узел, автоматическая смазка торцовки |
| Устойчивость конструкции | Вес 2600 кг обеспечивает стабильность и отсутствие вибраций |
| Характеристика | Profi 368J | Profi 465 |
|---|---|---|
| Скорость подачи, м/мин | 12 / 16 / 20 | 32 (максимальная) |
| Мощность, кВт | 16,3 | 20 |
| Количество фрезерных узлов | 2 (чистовое) | 4 (предварительное и чистовое) |
| Вес, кг | 2200 | 2600 |
| Габариты, мм | 5700×900×1550 | 5800×1000×1600 |
| Производительность, пог. м/час | до 1200 | до 1920 |
Кромкооблицовочный станок Formigo Profi 465 оптимально подходит для:
Крупносерийное и массовое производство корпусной мебели: кухонные гарнитуры, шкафы-купе, офисная мебель
Дверное производство: обработка кромок дверных полотен из МДФ и ДСП
Производство фасадов: идеальная обработка кромок с максимальной производительностью
Промышленные предприятия: производства с высокими требованиями к объему выпускаемой продукции
Кромкооблицовочный станок Formigo Profi 465 — это флагманская модель в линейке кромкооблицовочного оборудования, объединяющая максимальную производительность, полный набор технологических узлов и промышленную надежность. Скорость подачи 32 м/мин и мощность 20 кВт обеспечивают обработку до 1920 погонных метров кромки в час, что делает этот станок идеальным решением для крупносерийного и массового производства мебели. Полный набор узлов (прифуговка, 4 фрезерных узла, торцовка, циклевка, полировка), сенсорная панель управления на русском языке и вес 2600 кг, гарантирующий стабильность и отсутствие вибраций, обеспечивают высочайшее качество обработки кромок при максимальной производительности .