Фрезерный станок с ЧПУ Formigo Profi-2030A

Свежая информация

Назначение: по дереву
Тип: вертикально-фрезерный
Вид: консольно-фрезерный
Способ обработки: резьбофрезерный
Подача заготовки: автоматическая
Станок: ЧПУ Formigo Profi-1325 A
Станок: ЧПУ Formigo Profi-1325 P
Станок: ЧПУ Formigo Profi-2030A
Станок: masterPROFF Z3 K2
Станок: Formigo 1000-8
Станок: Formigo Profi 365J
Станок: ЧПУ HUAHUA HP-330
Станок: Formigo Profi 365
Станок: masterPROFF Z3
Станок: Formigo R350A
Станок: masterPROFF D-500
Станок: ЧПУ Formigo Profi-2030
Станок: HUAHUA HH-506L
Станок: ЧПУ HUAHUA HP-280
Станок: Formigo W3
Станок: Formigo Profi-1325
Станок: Formigo MF9055
Станок: Formigo 180L
Станок: Formigo MJ320B
Станок: Formigo MJ320D
Станок: Formigo Profi 368J
Станок: Formigo MF9030
Станок: Formigo W1
Станок: Formigo Profi 368
Станок: masterPROFF 2100/2
Станок: Formigo Profi 468JS

Фрезерный станок с ЧПУ Formigo Profi-2030A: Промышленная производительность для крупноформатного производства

Назначение и область применения

Фрезерный станок с ЧПУ Formigo Profi-2030A — это высокопроизводительный промышленный станок, предназначенный для серийного производства крупногабаритных изделий. Благодаря рабочему полю 2100×3000 мм и наличию автоматической смены инструмента (ATC) , он является оптимальным решением для мебельных фабрик, дверных производств и предприятий, работающих с большими форматами листовых материалов .

Станок успешно обрабатывает широкий спектр материалов:

• Древесина и композиты: массив дерева, ДСП, МДФ, фанера, ДВП

• Полимеры: ПВХ, полистиролы, поликарбонат, акриловое стекло, оргстекло

• Композиты и камень: искусственный камень, композитные материалы

• Металлы: цветные металлы, алюминий

Основные сферы применения :

• Мебельное производство: МДФ-фасады с художественной резьбой, накладки на мебель, криволинейный раскрой листовых материалов

• Дверное производство: накладки на железные двери, фрезерование филенчатых дверей, изготовление эксклюзивных филенок

• Рекламное производство: вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем из листовых пластиков

• Эксклюзивные изделия: сувенирная продукция, шкатулки, рамы для зеркал, панно, элементы лестниц и бильярдных столов

Конструктивные особенности

Массивная стальная станина
Основа станка — сварная станина из прокатной стали толщиной до 8 мм. Такая конструкция обеспечивает исключительную стабильность геометрии, эффективное гашение вибраций и плавное движение инструмента даже при интенсивных режимах обработки .

Жесткий стальной портал
Портал станка изготовлен из профилей прямоугольного сечения с усиленными зонами крепления направляющих и зубчатых реек. Это предотвращает деформации и гарантирует высокую устойчивость портала к нагрузкам, возникающим при фрезеровании твердых материалов .

Высокоточные линейные направляющие HIWIN
Перемещение рабочего органа по всем трем осям осуществляется по прецизионным линейным направляющим HIWIN (Тайвань) шириной 25 мм. Они обеспечивают повышенную жесткость, высокую точность позиционирования и способность выдерживать значительные нагрузки .

Система перемещения и приводы

Сервоприводы
Подача по всем осям осуществляется сервомоторами:

• Оси X и Y: сервомоторы мощностью 1100 Вт

• Ось Z: сервомотор 750 Вт с тормозом для надежной фиксации шпинделя в вертикальном положении при отключении питания

Сервоприводы обеспечивают высокую скорость обработки, точность позиционирования и стабильность работы в интенсивных режимах .

Комбинированная система передач

• Оси X и Y: высокоточная косозубая передача «шестерня-рейка». По сравнению с прямозубой, она обеспечивает более высокую точность, скорость перемещения и низкий уровень шума, а также лучше переносит загрязнения .

• Ось Z: шарико-винтовая пара (ШВП) TBI 2510 (Тайвань). Благодаря трению качения КПД передачи достигает 98%. ШВП позволяет создать безлюфтовую передачу через натяг шариками большего размера .

Автоматическая смена инструмента (ATC)

Линейный магазин инструментов
Автоматическая смена инструмента реализована линейным магазином на 12 патронов, закрепленным непосредственно на портале станка. Это обеспечивает высокую скорость смены используемого инструмента и позволяет обрабатывать сложные изделия, требующие последовательного применения нескольких фрез без участия оператора .

Датчик калибровки инструмента
Встроенный датчик обеспечивает высокую точность измерения длины инструмента и автоматизирует расчет и ввод коррекции. Это экономит время наладки, исключает ошибки оператора и снижает объем брака .

Рабочий стол и фиксация заготовок

Станок оснащен комбинированным столом, который сочетает два способа крепления :

• Вакуумная система: Стол разделен на 6 независимых вакуумных зон, что позволяет надежно фиксировать заготовки различных габаритов (от небольших деталей до целого листа)

• Механическая фиксация: По всей длине стола предусмотрены Т-образные пазы (Т-слоты) для использования струбцин и других приспособлений

Шпиндель и обработка

Высокооборотный электрошпиндель 9 кВт
Станок комплектуется мощным шпинделем 9 кВт с воздушным охлаждением. Частота вращения 24 000 об/мин обеспечивает высокую чистоту поверхности при обработке МДФ, ДСП, пластиков и других материалов .

Аспирационный кожух
В стандартную комплектацию входит аспирационный кожух, который эффективно удаляет стружку из зоны обработки. Кожух легко снимается для замены инструмента — достаточно ослабить один винт .

Управление и сервисное обслуживание

Система управления SYNTEC
Станок оснащен одной из самых надежных систем управления — SYNTEC. Она обеспечивает полную поддержку 3D-обработки, высокую производительность, малое время настройки и легкость в управлении .

Частотный преобразователь DELTA
Инвертор DELTA (Тайвань) предназначен для управления шпинделем с высокой точностью регулирования скорости. Он обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом .

Система централизованной смазки
В стандартную комплектацию входит система централизованной смазки с регулировкой подачи масла на разные направляющие. Это значительно упрощает техническое обслуживание и продлевает срок службы направляющих .

Технические характеристики

Параметр	Значение
Рабочее поле
Рабочая поверхность (X×Y), мм	2100×3000
Перемещение по оси Z, мм	200
Шпиндель
Мощность, кВт	9 (воздушное охлаждение)
Частота вращения, об/мин	24 000
Смена инструмента	Автоматическая (линейный магазин на 12 патронов)
Приводы
Тип	Сервоприводы: 1100 Вт (X/Y), 750 Вт (Z с тормозом)
Скорость перемещения, м/мин	до 35
Стол
Тип	Вакуумный (6 зон) + механический (Т-слоты)
Управление
Система управления	SYNTEC
Физические параметры
Напряжение питания, В	380
Мощность станка, кВт	21,5
Габариты станка (Д×Ш×В), мм	3800×2350×1800
Масса, кг	2800

Преимущества эксплуатации

1. Автоматическая смена инструмента (ATC)
Линейный магазин на 12 патронов позволяет выполнять сложные операции, требующие использования нескольких фрез, без остановки производства и вмешательства оператора.

2. Увеличенное рабочее поле 2100×3000 мм
Позволяет обрабатывать целые листы формата 2100×3000 мм без переустановки заготовки, что идеально подходит для серийного производства дверей, фасадов и крупногабаритных деталей.

3. Сервоприводы высокой мощности
Обеспечивают высокую динамику и точность позиционирования, что критически важно для производства сложных изделий с высокими требованиями к качеству.

4. Комбинированный вакуумно-механический стол
6 независимых вакуумных зон и Т-образные пазы обеспечивают надежную фиксацию любых материалов — от тонкого пластика до массивной древесины.

5. Промышленная надежность
Массивная станина, усиленный портал и прецизионные направляющие HIWIN гарантируют долговечность и стабильность работы в условиях интенсивного серийного производства.

Заключение

Фрезерный станок с ЧПУ Formigo Profi-2030A — это флагманская модель в линейке крупноформатных станков, созданная для высокопроизводительного серийного производства. Наличие автоматической смены инструмента, мощные сервоприводы, увеличенное рабочее поле 2100×3000 мм и комбинированный вакуумно-механический стол делают его идеальным выбором для мебельных фабрик, дверных производств и предприятий, работающих с крупногабаритными материалами. Высокая жесткость станины, точность позиционирования и развитая система сервисного обслуживания обеспечивают стабильную работу и долгий срок службы оборудования.