Термо-вакуумный пресс «masterPROFF 2100/2»

Свежая информация

Станок: ЧПУ Formigo Profi-1325 A
Станок: ЧПУ Formigo Profi-1325 P
Станок: ЧПУ Formigo Profi-2030A
Станок: masterPROFF Z3 K2
Станок: Formigo 1000-8
Станок: Formigo Profi 365J
Станок: ЧПУ HUAHUA HP-330
Станок: Formigo Profi 365
Станок: masterPROFF Z3
Станок: Formigo R350A
Станок: masterPROFF D-500
Станок: ЧПУ Formigo Profi-2030
Станок: HUAHUA HH-506L
Станок: ЧПУ HUAHUA HP-280
Станок: Formigo W3
Станок: Formigo Profi-1325
Станок: Formigo MF9055
Станок: Formigo 180L
Станок: Formigo MJ320B
Станок: Formigo MJ320D
Станок: Formigo Profi 368J
Станок: Formigo MF9030
Станок: Formigo W1
Станок: Formigo Profi 368
Станок: masterPROFF 2100/2
Станок: Formigo Profi 468JS

Пресс предназначен для горячей 3D облицовки дверных полотен, фасадов и т.д. пленками ПВХ, ПЭТ. При использовании мембраны возможна облицовка шпоном, РР, CPL, HPL, и т.д. Если для вас актуален вопрос хранения рулонных материалов, вас заинтересует стеллаж патерностер.
Возможно изготовление оборудования по индивидуальным требованиям заказчика.
Ускорьте производство дверей до 10 раз с помощью автоматизированных станков masterPROFF.

Термо-вакуумный пресс masterPROFF 2100/2: Профессиональное мембранное прессование для фасадов и дверей

Назначение и область применения

Термо-вакуумный пресс masterPROFF 2100/2 — это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для облицовывания плоских и профильных поверхностей мебельных фасадов, дверных полотен, столешниц и других изделий из ДСП, МДФ, массива древесины и пластика. Модель ориентирована на использование в мебельном, дверном и строительном производстве для нанесения декоративных покрытий методом вакуумного прессования .

Пресс эффективно применяется для:

• Облицовки фасадов мебели пленкой ПВХ

• Облицовки дверных полотен шпоном и пленкой

• Вакуумного прессования МДФ-фасадов

• Нанесения декоративных покрытий на профильные элементы

• Ламинирования плоских и криволинейных поверхностей

Ключевые особенности

Увеличенное рабочее поле
Модель 2100/2 оснащена рабочим столом размером 2100×1000 мм, что позволяет обрабатывать крупногабаритные изделия: дверные полотна, фасады шкафов-купе, столешницы и другие элементы большого формата.

Двухсекционная конструкция
Пресс имеет две рабочие секции, что позволяет:

• Обрабатывать изделия различного формата одновременно

• Использовать разные режимы для разных секций

• Повысить общую производительность за счет параллельной работы

• Экономить энергоресурсы при обработке небольших партий

Автоматический вакуумный насос
Станок оснащен мощным автоматическим вакуумным насосом, который обеспечивает быстрое создание и поддержание глубокого вакуума (до -0,1 МПа) на протяжении всего цикла прессования. Автоматическое поддержание вакуума гарантирует стабильное качество облицовки.

Терморегулируемая мембрана
Система нагрева обеспечивает равномерный прогрев силиконовой мембраны до заданной температуры. Точная регулировка температуры позволяет подбирать оптимальный режим для различных типов пленок и клеевых составов.

Конструктивные особенности

Сварная стальная станина
Пресс выполнен на основе массивной сварной станины из высококачественной стали, что обеспечивает стабильность геометрии и отсутствие деформаций при максимальных нагрузках. Конструкция рассчитана на интенсивную эксплуатацию в условиях серийного производства.

Силиконовая мембрана
Для равномерного распределения давления используется высококачественная силиконовая мембрана, обладающая высокой эластичностью, термостойкостью и длительным сроком службы. Мембрана обеспечивает плотное облегание даже самых сложных профилей.

Двухсекционный рабочий стол
Рабочий стол разделен на две независимые секции, каждая из которых имеет собственный подогрев. Это позволяет обрабатывать изделия разного формата и использовать разные температурные режимы в одной секции.

Система нагрева
Нагревательные элементы расположены таким образом, чтобы обеспечить равномерный прогрев всей рабочей поверхности. Инфракрасный нагрев обеспечивает быстрый выход на рабочий режим и экономию электроэнергии.

Автоматическая система управления
Управление прессом осуществляется через программируемый контроллер, который автоматизирует весь цикл работы: включение вакуума, нагрев, выдержку, охлаждение и сброс вакуума.

Управление и контроль

Цифровая панель управления
Управление прессом осуществляется через удобную цифровую панель, где оператор может задавать:

• Температуру нагрева (до 150°C)

• Время выдержки

• Время вакуумирования

• Режимы работы секций

Программируемый контроллер
Возможность сохранения программ для различных типов материалов позволяет быстро переключаться между задачами без необходимости повторной настройки параметров.

Система безопасности
Пресс оснащен системой аварийной остановки, защитными кожухами и блокировками, предотвращающими случайное включение или несанкционированный доступ к рабочим зонам.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Рабочее поле
Размер рабочего стола (Д×Ш), мм	2100×1000
Количество секций	2
Вакуумная система
Максимальный вакуум, МПа	-0,1
Тип насоса	Автоматический вакуумный насос
Температурные параметры
Максимальная температура нагрева, °C	150
Тип нагрева	Инфракрасный
Физические параметры
Напряжение питания, В	380
Мощность, кВт	12
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм	2400×1300×1600
Вес, кг	800

Преимущества пресса masterPROFF 2100/2

Преимущество	Описание
Увеличенное рабочее поле	2100×1000 мм — обработка крупногабаритных дверей и фасадов
Двухсекционная конструкция	Параллельная работа, экономия энергии при обработке малых партий
Высокое качество облицовки	Глубокий вакуум, равномерный нагрев, эластичная мембрана
Автоматический вакуумный насос	Быстрое создание и поддержание вакуума
Программируемый контроллер	Сохранение программ, автоматизация цикла
Универсальность	Работа с пленкой ПВХ, шпоном, пластиком, кожей
Надежность конструкции	Сварная станина, качественные комплектующие
Простота эксплуатации	Интуитивно понятное управление, быстрая переналадка

Области применения

Область применения	Примеры изделий
Мебельное производство	МДФ-фасады, столешницы, криволинейные элементы
Дверное производство	Дверные полотна, наличники, доборы
Производство кухонь	Облицовка фасадов пленкой ПВХ и шпоном
Производство шкафов-купе	Облицовка раздвижных систем, фасадов
Строительство	Облицовка панелей, декоративных элементов

Заключение

Термо-вакуумный пресс masterPROFF 2100/2 — это профессиональное решение для мебельных и дверных производств, требующих высокого качества облицовки крупногабаритных изделий. Размер рабочего стола 2100×1000 мм позволяет обрабатывать дверные полотна, фасады шкафов-купе, столешницы и другие элементы большого формата.

Двухсекционная конструкция обеспечивает гибкость в работе: можно одновременно обрабатывать разные типы изделий или использовать только одну секцию для малых партий, экономя энергоресурсы. Автоматический вакуумный насос, равномерный инфракрасный нагрев и эластичная силиконовая мембрана гарантируют идеальное прилегание пленки или шпона даже к самым сложным профилям.

Программируемый контроллер позволяет сохранять настройки для различных материалов, что упрощает переналадку и снижает вероятность ошибок. Мощность 12 кВт и вес 800 кг обеспечивают стабильность и высокое качество прессования даже при интенсивной эксплуатации.

Модель 2100/2 является оптимальным выбором для мебельных фабрик, дверных производств и столярных мастерских, где требуется надежное и производительное оборудование для термо-вакуумного прессования .