Автоматический присадочно-фрезерный станок царговых элементов двери «masterPROFF Z3 K2»

Свежая информация

Станок: ЧПУ Formigo Profi-1325 A
Станок: ЧПУ Formigo Profi-1325 P
Станок: ЧПУ Formigo Profi-2030A
Станок: masterPROFF Z3 K2
Станок: Formigo 1000-8
Станок: Formigo Profi 365J
Станок: ЧПУ HUAHUA HP-330
Станок: Formigo Profi 365
Станок: masterPROFF Z3
Станок: Formigo R350A
Станок: masterPROFF D-500
Станок: ЧПУ Formigo Profi-2030
Станок: HUAHUA HH-506L
Станок: ЧПУ HUAHUA HP-280
Станок: Formigo W3
Станок: Formigo Profi-1325
Станок: Formigo MF9055
Станок: Formigo 180L
Станок: Formigo MJ320B
Станок: Formigo MJ320D
Станок: Formigo Profi 368J
Станок: Formigo MF9030
Станок: Formigo W1
Станок: Formigo Profi 368
Станок: masterPROFF 2100/2
Станок: Formigo Profi 468JS

Станок предназначен для одновременной автоматической фрезеровки заготовки с двух сторон под шип четырьмя фрезерными головками (исключая выров материала – «антискол») и присадки по торцам заготовки под шканты и стяжные винты.
Заготовка устанавливается на станок вручную, по винтовой паре выставляется длина заготовки и она фиксируется на станине пневмозажимами. Затем происходит фрезеровка шипов шпиндельными головками с двух сторон. Далее происходит присадка отверстий с торцов заготовки под шканты и стяжной винт сверлильно-присадочными головками. Пульт управления выносной.
Станок оснащен 4-мя фрезерными агрегатами и 2 сверлильными узлами, оснащенные 3 шпиндельными сверлильными головками с шагом 32 мм.
Ускорьте производство дверей до 10 раз с помощью автоматизированных станков masterPROFF.. Вес: 1000 кг
Габаритные размеры: 3500х1500х1500 мм
Давление воздуха: до 8 bar
Длина обрабатываемого бруска (заготовки): 300-1000 мм (обговаривается)
Максимальная глубина сверления: 80 мм

Автоматический присадочно-фрезерный станок царговых элементов двери masterPROFF Z3 K2: Полная автоматизация производства дверных коробок

Назначение и область применения

Автоматический присадочно-фрезерный станок masterPROFF Z3 K2 — это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для комплексной обработки царговых элементов дверных коробок. Станок выполняет полный цикл операций: фрезерование шипов с двух сторон, сверление отверстий под шканты и стяжные винты, а также автоматическую подачу и выгрузку заготовок .

Модель Z3 K2 является усовершенствованной версией станка Z3 и ориентирована на использование в крупносерийном и массовом производстве дверных коробок, где критически важны высокая производительность, минимальное участие оператора и стабильное качество обработки.

Ключевые особенности

Автоматическая подача заготовок
Главное отличие модели Z3 K2 — наличие системы автоматической подачи заготовок. Оператору достаточно загрузить материал в магазин подачи, после чего станок автоматически:

• Подает заготовку в рабочую зону

• Фиксирует ее пневматическими зажимами

• Выполняет фрезерование шипа двумя головками

• Производит сверление отверстий

• Выгружает готовую деталь на приемный стол

Это позволяет одному оператору обслуживать несколько станков или выполнять другие производственные задачи, значительно повышая общую производительность.

Две фрезерные головки с электротормозом
Станок оснащен двумя фрезерными агрегатами мощностью по 2,2 кВт, которые одновременно обрабатывают заготовку с двух сторон. Синхронная работа головок позволяет формировать шип необходимой конфигурации без переустановки детали и исключает риск «вырыва» материала при обработке. Фрезерные двигатели оснащены электротормозом, обеспечивающим быструю остановку инструмента после завершения цикла.

Трехшпиндельная сверлильная головка
Сверлильный узел оснащен трехшпиндельной головкой с шагом 32 мм, что соответствует стандартным требованиям к установке мебельной фурнитуры. Автоматический подвод сверлильной головки осуществляется пневмоцилиндром с ходом 100 мм, максимальная глубина сверления составляет 80 мм.

Пневматическая фиксация заготовки
Заготовка надежно фиксируется в рабочей зоне пневматическими зажимами, что обеспечивает стабильность положения детали во время всего цикла обработки и гарантирует высокую точность всех операций.

Конструктивные особенности

Магазин автоматической подачи
Система подачи позволяет загружать несколько заготовок последовательно, что обеспечивает непрерывный цикл работы станка без остановки на перезагрузку. Конструкция магазина легко настраивается под различные типоразмеры царговых элементов.

Два фрезерных агрегата

• Мощность каждого двигателя: 2,2 кВт

• Частота вращения: 3000 об/мин

• Диаметр фрезы: 125 мм

• Диаметр вала пилы: 32 мм

• Электротормоз: есть

Фрезерные головки работают синхронно, формируя шип с двух сторон заготовки, что обеспечивает высокую производительность и качество обработки.

Сверлильно-присадочный узел

• Количество шпинделей: 3 шт.

• Шаг между шпинделями: 32 мм

• Диаметр хвостовика инструмента: 10 мм

• Максимальная глубина сверления: 80 мм

• Ход цилиндра: 100 мм

Приемный стол
После завершения обработки готовая деталь автоматически выгружается на приемный стол, где оператор может формировать упаковочные пачки или передавать детали на следующий этап производства.

Управление и безопасность

Автоматический цикл обработки
После загрузки заготовок в магазин подачи станок работает в полностью автоматическом режиме. Система управления последовательно выполняет:

1. Подачу заготовки в рабочую зону

2. Фиксацию заготовки пневмозажимами

3. Фрезерование шипа двумя головками

4. Подвод сверлильной головки и сверление отверстий

5. Отвод всех узлов и выгрузку готовой детали

Интерфейс управления
Управление станком осуществляется через удобную панель, где оператор может задавать параметры обработки, контролировать работу узлов и отслеживать состояние оборудования.

Система безопасности
Станок оснащен защитными кожухами, блокировками и системой аварийной остановки, обеспечивающими безопасность оператора во время работы. Электротормоз фрезерных двигателей обеспечивает быструю остановку инструмента.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Фрезерная группа
Двигатель (с электротормозом), кВт	2 × 2,2
Обороты пилы, об/мин	3000
Диаметр фрезы, мм	125
Диаметр вала пилы, мм	32
Сверлильно-присадочная группа
Количество сверлильных групп	1
Количество шпинделей в группе	3
Шаг между шпинделями, мм	32
Диаметр хвостовика инструмента, мм	10
Максимальная глубина сверления, мм	80
Ход цилиндра, мм	100
Автоматизация
Подача заготовок	Автоматическая (магазин подачи)
Выгрузка	Автоматическая (приемный стол)
Общие параметры
Напряжение питания, В	380
Подвод воздуха (обязателен), Бар	До 8
Габариты (Ш×Д×В), мм	3000×1200×1400
Вес, кг	650

Преимущества станка masterPROFF Z3 K2

Преимущество	Описание
Полная автоматизация цикла	Подача, обработка, выгрузка — все операции выполняются автоматически
Высокая производительность	Магазинная подача позволяет обрабатывать заготовки без остановок на перезагрузку
Две фрезерные головки	Одновременная обработка с двух сторон, высокое качество шипа
Трехшпиндельная сверлильная головка	Сверление нескольких отверстий одновременно с шагом 32 мм
Электротормоз двигателей	Быстрая остановка инструмента, повышение безопасности
Экономия трудозатрат	Один оператор может обслуживать несколько станков
Универсальность	Легкая настройка под различные типоразмеры царговых элементов

Отличие от модели Z3

Характеристика	Z3	Z3 K2
Подача заготовок	Ручная	Автоматическая (магазин)
Выгрузка	Ручная	Автоматическая (приемный стол)
Габаритная длина, мм	1700	3000
Вес, кг	500	650
Производительность	Средняя	Высокая (для серийного производства)

Области применения

Область применения	Примеры операций
Крупносерийное производство дверей	Автоматическая обработка царговых элементов дверных коробок
Дверные фабрики	Высокопроизводительное изготовление дверных рам
Столярные производства	Серийное производство рамных конструкций
Производство мебели	Обработка элементов каркасной мебели

Заключение

Автоматический присадочно-фрезерный станок царговых элементов двери masterPROFF Z3 K2 — это высокопроизводительное решение для дверных производств, ориентированных на крупносерийный выпуск продукции. Полная автоматизация цикла (подача, обработка, выгрузка) позволяет одному оператору обслуживать несколько станков, значительно снижая трудозатраты и повышая общую производительность .

Сочетание двух фрезерных головок мощностью 2,2 кВт и трехшпиндельной сверлильной головки с шагом 32 мм обеспечивает высокое качество обработки и точность соединений. Магазинная подача и автоматическая выгрузка позволяют работать без остановок на перезагрузку, что критически важно для серийного производства.

Электротормоз фрезерных двигателей, пневматическая фиксация заготовок и продуманная система безопасности делают станок надежным и безопасным в эксплуатации . Модель Z3 K2 является оптимальным выбором для дверных фабрик и крупных столярных производств, где требуется максимальная производительность, стабильное качество и минимальное участие оператора в процессе обработки царговых элементов .