Механический бетонолом-крашер для экскаватора SDLG; Описание;
Механический бетонолом-крашер — это навесное оборудование пассивного типа, предназначенное для разрушения железобетонных конструкций, переработки крупногабаритного строительного мусора и селективного демонтажа. Устройство монтируется на рукоять экскаватора SDLG вместо стандартного ковша и использует усилие смыкания гидроцилиндров рукояти и тяги. Никаких дополнительных гидравлических контуров не требуется.
Рабочий орган крашера — пара массивных губок с армированными дробящими зубьями и режущими кромками. При закрытии губок сначала происходит захват и раскалывание бетонной конструкции, затем в дело вступают ножи для перекусывания арматуры. Благодаря последовательной механике крашер не выдавливает «сырой» бетон, а ломает его по естественным плоскостям напряжений, оставляя чистый лом без пылевого облака.
По конструктивному исполнению механические бетоноломы, совместимые с SDLG, делятся на два основных типа:
Легкие крашеры (до 16 тонн экскаватор)
Предназначены для разрушения кирпичной кладки, бетонных перегородок, тротуарной плитки, тонкостенных ЖБИ.
Ширина раскрытия губок: 350–450 мм.
Усилие разрушения: до 65 тонн.
Перекус арматуры: до 20 мм.
Тяжелые крашеры (20–30 тонн экскаватор)
Для сноса фундаментов, промышленных полов, мостовых опор, ригелей и колонн.
Ширина раскрытия губок: 550–700 мм.
Усилие разрушения: до 120 тонн.
Перекус арматуры: до 32 мм.
Основные геометрические параметры корпуса варьируются под конкретный вес машины. Все модели оснащаются сменными накладными ножами из двухслойной стали (твердость рабочего слоя — 55-60 HRC). По требованию возможна комплектация поворотным механизмом (механический ротатор) для работы в стесненных условиях, однако базовая версия крашера — статическая на жесткой подвеске.
Снос зданий и сооружений. Разрушение несущих стен, колонн, лифтовых шахт без риска завала стрелы экскаватора.
Демонтаж мостов и эстакад. Выкусывание бетона из арматурного каркаса балок и пролетных строений.
Переработка строительного мусора на полигонах. Дробление негабаритных бетонных плит и блоков до фракции 300-400 мм.
Железнодорожное строительство: разрушение старых платформ, фундаментов опор контактной сети.
Городской демонтаж в стесненных условиях: малый вылет губок позволяет работать в непосредственной близости от сохраняемых зданий.
Крашер адаптирован для прямой установки на гусеничные и колесные экскаваторы SDLG следующих весовых групп:
SDLG ER616F, E615F (16 тонн) — легкая версия.
SDLG E620F, E621F, E622F (20-22 тонны) — универсальная средняя модель.
SDLG E625F, E626F, E630F (25-30 тонн) — тяжелая версия.
Посадочные проушины крашера выполнены с разнесенными отверстиями под стандартные пальцы SDLG диаметром 60, 70, 80 или 90 мм (зависит от модели). Установка производится на штатные места крепления ковша без доработки стрелы и рукояти. Конструкция поворотной серьги компенсирует люфты, возникающие при износе втулок рукояти. Тяга крашера подключается к проушине штока гидроцилиндра рукояти экскаватора.
Важное требование: на экскаваторе SDLG должна быть активна функция «рывок рукояти» (ускоренный режим закрытия) или отключен демпфер закрытия — это обеспечивает максимальную скорость цикла крашера (до 12 закрытий/минуту). Гидравлическая система SDLG с регулируемыми насосами с переменным рабочим объемом идеально подходит для работы механического крашера, так как автоматически снижает поток масла при закрытых губках, предотвращая перегрузку.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Собственный вес навески | 1150 – 1450 кг |
| Необходимый вес экскаватора | 20 000 – 23 000 кг (SDLG E620F) |
| Максимальное раскрытие губок | 580 мм |
| Высота губок (длина рабочей части) | 680 мм |
| Усилие на кончиках зубьев | 875 кН (около 89 тс) |
| Диаметр режущей арматуры (A400C) | до 28 мм |
| Толщина сменных ножей | 40 мм |
| Тип ножей | 4-сторонние реверсивные |
| Частота цикла | 10-12 циклов/мин |
Минимальные инвестиции в гидравлику. Для работы с крашером не требуется монтаж дополнительного гидравлического контура на SDLG, обратного удара в насос не возникает. Вы используете штатную гидросистему экскаватора, что исключает дорогостоящий ремонт распределителя.
Экономия ресурса экскаватора. В отличие от гидромолота, крашер не создает вибраций высоких частот, разрушительно действующих на стрелу и поворотный редуктор SDLG. Нагрузка носит статический и кратковременный динамический характер, сравнимый с копанием тяжелого грунта.
Чистота дробления. Механический крашер не измельчает бетон в муку. Продукт разрушения — куски 200-400 мм со свободно выходящей арматурой. Это упрощает последующую переработку: магнитный сепаратор легко извлекает металл из такого материала.
Высокая производительность за цикл. За одно смыкание губок крашер разрушает бетонную плиту толщиной до 250 мм или перекусывает пакет арматуры из 4-х прутков. Время цикла определяется только скоростью оператора SDLG.
Удобство обслуживания. Крашер имеет всего 4 пресс-масленки для шарниров губок и оси серьги. Замена изношенных ножей и боковых защитных пластин занимает 30 минут без снятия крашера с экскаватора и не требует специального инструмента.
Безопасность. Корпус закрывает механизм от летящих осколков, а конструкция губок исключает самопроизвольное выскальзывание захваченного фрагмента. Оператор в кабине SDLG защищен от обратного выброса бетона.
Долговечность корпуса. Основные несущие элементы изготовлены из стали Hardox или аналога с пределом текучести не менее 700 МПа. Отверстия под пальцы усилены втулками из бронзографита, не требующими частой замены.