Бетонолом крашер для экскаватора ✅ TEREX ✅

Свежая информация

Состояние: новое
Торг: 1
Бетонолом крашер механический: XCMG
Бетонолом крашер механический: BOBCAT
Бетонолом крашер механический: CASE
Бетонолом крашер механический: CATERPILLAR
Бетонолом крашер механический: CUKUROVA
Бетонолом крашер механический: DEVELON
Бетонолом крашер механический: DOOSAN / DEVELON
Бетонолом крашер механический: FURUKAWA
Бетонолом крашер механический: HIDROMEK
Бетонолом крашер механический: HITACHI
Бетонолом крашер механический: HYUNDAI
Бетонолом крашер механический: HZM
Бетонолом крашер механический: JCB
Бетонолом крашер механический: JOHN DEERE
Бетонолом крашер механический: KOBELCO
Бетонолом крашер механический: KOMATSU
Бетонолом крашер механический: LGCE (SDLG)
Бетонолом крашер механический: LIEBHERR
Бетонолом крашер механический: LIUGONG
Бетонолом крашер механический: LONKING
Бетонолом крашер механический: LOVOL
Бетонолом крашер механический: MITSUBISHI
Бетонолом крашер механический: MST
Бетонолом крашер механический: NEW HOLLAND
Бетонолом крашер механический: SANY
Бетонолом крашер механический: SHANTUI
Бетонолом крашер механический: SUNWARD
Бетонолом крашер механический: TEREX
Бетонолом крашер механический: UMG
Бетонолом крашер механический: VOLVO

Бетонолом крашер (гидравлический пульверизатор) для экскаватора ✅ TEREX ✅

Этот текст представляет собой технико-коммерческое описание гидравлического бетонолома (крашера), полностью адаптированного для установки на экскаваторы TEREX. Оборудование предназначено для первичного и вторичного демонтажа железобетонных конструкций, сноса зданий, переработки строительного лома и полной сепарации арматуры от бетонной крошки.

Гидравлический крашер преобразует мощность гидросистемы экскаватора TEREX в сжимающее усилие на двух челюстях. В отличие от гидромолота, который дробит материал ударными импульсами, крашер работает как мощный пресс: он раскалывает бетонные блоки на контролируемые фрагменты и одновременно перекусывает стальную арматуру. Низкий уровень шума и отсутствие вибрации позволяют использовать данное оборудование в городской застройке и в зонах с жесткими экологическими требованиями.

Совместимость с экскаваторами TEREX

Конструкция крашера и его гидравлические параметры синхронизированы с линейкой экскаваторов TEREX, которая включает гусеничные и колесные модели различной тоннажности. TEREX выпускает широкий спектр техники — от компактных колесных экскаваторов массой 8 тонн до карьерных гигантов массой почти 1000 тонн .

Подбор по массе экскаватора:

• Для экскаваторов-погрузчиков 8-9 тонн: вес крашера 600-900 кг, ширина раскрытия до 750 мм

• Для колесных экскаваторов 8-10 тонн (модель TW85): вес крашера 600-900 кг, ширина раскрытия до 700 мм 

• Для гусеничных экскаваторов 22-25 тонн (модели TX210): вес крашера 1500-2000 кг, ширина раскрытия до 1000 мм 

• Для экскаваторов средней тоннажности 30-45 тонн: вес крашера 2200-3200 кг, ширина раскрытия до 1300 мм

• Для карьерных экскаваторов 980 тонн (RH400): специализированное тяжелое оборудование под заказ 

Система крепления: Оборудование поставляется с переходными проушинами и пальцами, соответствующими штатным размерам сцепок TEREX.

TEREX оснащает свою технику системой быстрой смены навесного оборудования (quick-attach system), что позволяет сократить время замены крашера на ковш или другую навеску .

При установке крашера с гидравлическим вращением может потребоваться дополнительный контур управления, что предусмотрено конструкцией многих моделей экскаваторов TEREX .

Гидравлические характеристики: Крашер работает от двух гидравлических линий (подача и слив). Требуемый расход масла и рабочее давление синхронизированы с насосными станциями экскаваторов TEREX, которые комплектуются высококачественными гидравлическими компонентами Bosch-Rexroth .

Гидравлические параметры экскаваторов TEREX:

Модель	Рабочий вес	Поток гидравлики	Рабочее давление
TLB 840 (экскаватор-погрузчик)	7,85 т	160 л/мин	-
TW85 (колесный)	8,4 т	много контурная гидравлика	-
TX210 (гусеничный)	22-23 т	до 276 л/мин (2х138)	350 бар (35 МПа)

Модели с гидравлическим вращением челюстей на 360 градусов требуют наличия третьего гидравлического контура. Многие экскаваторы TEREX имеют заводскую возможность установки второго дополнительного контура управления, что идеально подходит для работы с вращающимися крашерами .

Конструктивные особенности крашера под TEREX

Корпус и несущая рама: Изготавливаются из высокопрочной износостойкой стали марок Hardox 450/500 или NM400. Корпус имеет усиление в зонах максимальных нагрузок: оси вращения челюстей, упоры и точки крепления к рукояти.

Челюсти и рабочие поверхности: Внутренняя часть челюстей разделена на три функциональные зоны:

• Зона первичного дробления: крупные зубья пирамидальной формы с карбидной наплавкой или сменными твердосплавными пластинами для раскалывания массивных железобетонных блоков, фундаментных подушек и свай.

• Зона среза арматуры: специальные пазы с закаленными режущими кромками, обеспечивающие перекусывание стальных стержней диаметром до 25-28 мм одновременно с дроблением бетона.

• Зона вторичного измельчения: рифленые плоские плиты дорабатывают фрагменты бетона до фракции 50-150 мм.

Сменные изнашиваемые элементы: Дробящие зубья и режущие пластины выполнены с возможностью замены через болтовую систему крепления (bolt-on system), что позволяет производить обслуживание без специализированного инструмента. Твердость рабочих поверхностей достигает 55-62 HRC, ресурс сменных элементов составляет 300-600 моточасов.

Гидроцилиндр: Размещен внутри закрытой бронированной полости корпуса, что защищает его от прямого попадания бетонной пыли, осколков и стружки. Встроенный предохранительный клапан защищает цилиндр, гидролинии и стрелу экскаватора от перегрузок.

Ротатор (опционально): Для моделей крашеров с гидравлическим вращением используется поворотный механизм с гидромотором. Поворот на 360 градусов позволяет точно позиционировать челюсти относительно разрушаемой конструкции без поворота всей стрелы экскаватора.

Технические характеристики (референсные значения по классам машин TEREX)

Модель для экскаватора-погрузчика TEREX TLB 840 (8 т):

• Вес крашера: 700-900 кг

• Ширина раскрытия челюстей: 650-750 мм

• Глубина захвата: 500-600 мм

• Усилие дробления: до 85 тонн

• Рекомендуемый расход масла: 140-180 л/мин

Модель для колесного экскаватора TEREX TW85 (8,4 т):

• Вес крашера: 700-900 кг

• Ширина раскрытия челюстей: 650-750 мм

• Глубина захвата: 500-600 мм

• Усилие дробления: до 90 тонн

• Рекомендуемый расход масла: 140-180 л/мин

Модель для гусеничного экскаватора TEREX TX210 (22-23 т):

• Вес крашера: 1500-1900 кг

• Ширина раскрытия челюстей: 850-1000 мм

• Глубина захвата: 600-700 мм

• Усилие дробления: до 170 тонн

• Усилие среза арматуры: до 280 тонн

• Рекомендуемый расход масла: 220-280 л/мин

• Рабочее давление: до 350 бар

Преимущества применения крашера на экскаваторе TEREX

1. Высококачественная гидравлическая система: Экскаваторы TEREX оснащаются гидравлическими компонентами ведущих производителей, таких как Bosch-Rexroth (Германия), что гарантирует стабильное давление и поток масла для эффективной работы крашера . Гидрораспределитель типа M7 LUDV обеспечивает независимость потоков и точное управление навесным оборудованием .

2. Готовность к навесному оборудованию: Многие модели экскаваторов TEREX имеют отдельную гидролинию для подключения дополнительного оборудования . Колесные экскаваторы TW85 оснащены многоконтурной гидравликой с возможностью установки второго дополнительного контура управления для работы со сложным гидравлическим оборудованием, включая крашеры с вращением .

3. Быстрая смена навески: Техника TEREX оборудована системой быстрой смены навесного оборудования (quick-attach system), что позволяет оператору менять ковш на крашер из кабины за считанные минуты .

4. Широкий модельный ряд: TEREX производит технику от компактных колесных экскаваторов TW85  до карьерных гигантов RH400 весом 980 тонн с ковшом объемом 50 кубометров . Это позволяет подобрать крашер под экскаватор практически для любой демонтажной задачи.

5. Разделение материалов в процессе разрушения: Бетонная крошка после раскрытия челюстей высыпается вниз, а перекушенная арматура остается зажатой для перемещения в зону складирования. Это позволяет сортировать строительный лом непосредственно на объекте.

6. Экономическая эффективность: Отсутствие налипшего бетона на арматуре повышает стоимость металлолома при сдаче на 20-30 процентов. Бетонная фракция пригодна для использования в качестве материала обратной засыпки вместо привозного щебня.

7. Низкий уровень шума и отсутствие вибрации: В отличие от гидромолота, крашер не создает ударных нагрузок на стрелу экскаватора и разрушаемую конструкцию. Это позволяет вести работы в ночное время и в зонах с жесткими экологическими ограничениями.

Обслуживание и эксплуатация

Смазка: Шарнирные узлы вращения челюстей и оси крепления к рукояти оснащены пресс-масленками. Смазка производится каждые 8-10 моточасов высокотемпературным литиевым смазочным материалом.

Сменные зубья и пластины: Контроль состояния дробящих и режущих элементов производится ежедневно. Болтовая система крепления (bolt-on) позволяет производить замену изношенных элементов без специализированного инструмента. При зазоре между сомкнутыми челюстями более 5 мм требуется замена изношенных элементов.

Защита гидроцилиндра: Состояние бронекожуха и пылесъемных уплотнений проверяется каждую смену. Поврежденные уплотнения подлежат немедленной замене для предотвращения попадания абразива в штоковую полость цилиндра.

Гидравлические соединения: Быстросъемные муфты на рукавах высокого давления должны быть чистыми и исправными. Присоединение и отсоединение крашера производится только при заглушенном двигателе экскаватора и сброшенном давлении в гидросистеме.

Техника безопасности при работе с крашером

Запрещается использовать крашер в качестве захвата или манипулятора для перемещения негабаритных железобетонных блоков, которые невозможно разместить между челюстями для разрушения. Запрещается пытаться разрушать материалы, толщина которых превышает максимальную глубину захода челюстей. При работе на высоте контролируйте траекторию падения фрагментов. Зона действия стрелы должна быть ограждена от посторонних лиц. Оператор обязан использовать средства индивидуальной защиты: каску, защитные очки, наушники и перчатки.

Комплект поставки

При приобретении крашера в комплект входят:

• Бетонолом крашер в сборе (корпус с челюстями, гидроцилиндр, поворотный механизм при заказе ротаторной версии)

• Комплект рукавов высокого давления с быстросъемными муфтами

• Переходные проушины и пальцы под систему крепления TEREX

• Руководство по эксплуатации с режимами работы для различных типов бетона и армирования

• Комплект запасных режущих пластин и зубьев (базовый набор)

• Инструмент для замены сменных элементов

Бетонолом-крашер для экскаватора TEREX — это профессиональный инструмент для демонтажа и переработки железобетона, обеспечивающий полную техническую и гидравлическую совместимость с экскаваторами Terex, высокую производительность, низкий уровень шума, безопасность работ и быструю окупаемость. Особенно эффективно оборудование работает в паре с машинами TX210 и TW85, гидравлические системы которых с компонентами Bosch-Rexroth гарантируют стабильное усилие дробления и долгий срок службы навески. Приобретая крашер и экскаватор Terex в комплексе, заказчик получает сбалансированную систему носитель-навеска для решения полного спектра демонтажных задач.