Бетонолом крашер для экскаватора ✅ DEVELON ✅

Свежая информация

Состояние: новое
Торг: 1
Бетонолом крашер механический: XCMG
Бетонолом крашер механический: BOBCAT
Бетонолом крашер механический: CASE
Бетонолом крашер механический: CATERPILLAR
Бетонолом крашер механический: CUKUROVA
Бетонолом крашер механический: DEVELON
Бетонолом крашер механический: DOOSAN / DEVELON
Бетонолом крашер механический: FURUKAWA
Бетонолом крашер механический: HIDROMEK
Бетонолом крашер механический: HITACHI
Бетонолом крашер механический: HYUNDAI
Бетонолом крашер механический: HZM
Бетонолом крашер механический: JCB
Бетонолом крашер механический: JOHN DEERE
Бетонолом крашер механический: KOBELCO
Бетонолом крашер механический: KOMATSU
Бетонолом крашер механический: LGCE (SDLG)
Бетонолом крашер механический: LIEBHERR
Бетонолом крашер механический: LIUGONG
Бетонолом крашер механический: LONKING
Бетонолом крашер механический: LOVOL
Бетонолом крашер механический: MITSUBISHI
Бетонолом крашер механический: MST
Бетонолом крашер механический: NEW HOLLAND
Бетонолом крашер механический: SANY
Бетонолом крашер механический: SHANTUI
Бетонолом крашер механический: SUNWARD
Бетонолом крашер механический: TEREX
Бетонолом крашер механический: UMG
Бетонолом крашер механический: VOLVO

Бетонолом крашер (гидравлический пульверизатор) для экскаватора ✅ DEVELON ✅

Этот текст представляет собой технико-коммерческое описание гидравлического бетонолома (крашера), полностью адаптированного для установки на экскаваторы DEVELON (ранее Doosan). Оборудование предназначено для первичного и вторичного демонтажа железобетонных конструкций, сноса зданий, переработки строительного лома и полной сепарации арматуры от бетонной крошки.

Гидравлический крашер преобразует мощность гидросистемы экскаватора DEVELON в колоссальное сжимающее усилие на двух челюстях. В отличие от ударного гидромолота, который дробит материал точечными ударами, крашер работает как мощный пресс: он раскалывает бетонные блоки на контролируемые фрагменты заданного размера и одновременно перекусывает стальную арматуру. Это обеспечивает безопасный, низкошумный и высокопроизводительный демонтаж с возможностью тут же разделять материалы для последующей переработки.

Совместимость с экскаваторами DEVELON
Конструкция крашера и его гидравлические параметры синхронизированы с линейкой экскаваторов DEVELON, что исключает необходимость доработок и гарантирует паспортную производительность начиная с первого цикла.

Модельный ряд под экскаваторы Develon: Доступны четыре типоразмера фиксированных пульверизаторов, перекрывающих класс экскаваторов от 13 до 36 тонн. Для более тяжелых машин, включая 100-тонную модель DX1000LC-7, предлагаются специализированные тяжелые серии крашеров .

Система крепления: Оборудование поставляется с переходными проушинами и пальцами, полностью соответствующими штатным посадочным местам сцепок DEVELON. Поддерживаются как ручные пальцевые системы, так и гидравлические быстросъемные устройства. Весь навесной инструмент, включая крашеры, официально интегрирован в концепцию DEVELON, что доказано на реальных демонтажных объектах, где задействовано более 30 единиц техники исключительно с оригинальными навесными приспособлениями .

Гидравлические характеристики: Крашер работает от двух гидравлических линий (подача и слив). Требуемый расход масла и рабочее давление синхронизированы с насосными установками экскаваторов DEVELON -7 и -9 серий. Для эффективной работы крашера на новых моделях DX230LC-9 и DX260LC-9 доступны программируемые настройки гидравлики через бортовой компьютер, а функция автоматического режима отбойного молотка (breaker assist) адаптирована и для работы пульверизаторов, предотвращая холостые срабатывания .

Конструктивные особенности крашера DEVELON
Оборудование спроектировано для работы в самых агрессивных условиях сноса заводских корпусов и переработки железобетонных перекрытий.

Цилиндр цапфенного типа: Гидроцилиндр установлен на цапфах (trunnion-supported), что обеспечивает высокое разрушающее усилие на протяжении всего рабочего цикла, от широко раскрытых челюстей до полного сжатия. Такая конструкция гарантирует стабильное движение челюстей и отсутствие перекосов даже при работе с неоднородным материалом .

Корпус и материал: Челюсти и несущая рама изготовлены из высокосортной стали марок HB360-600 на сменных изнашиваемых частях. Зона реза и дробления усилена сменными пластинами и болтовыми зубьями с оптимизированной геометрией для максимального захвата .

Сменная система измельчения: Применяется полностью заменяемая система прямоугольных пластин и зубьев. Это позволяет быстро восстанавливать оборудование прямо на объекте без сварочных работ. Зубья расположены таким образом, чтобы обеспечить максимальное проникновение в тело бетона и последующий раскол .

Регулируемый клапан скорости: Встроенный регулируемый клапан управления скоростью позволяет адаптировать скорость смыкания и раскрытия челюстей под конкретные условия работ. Для плотного армированного бетона скорость снижается для увеличения усилия, для кирпичной кладки — увеличивается для производительности .

Технические характеристики (ориентировочные для модели под DEVELON DX350LC-7 / DX360LC-9)

Подходящий экскаватор: 32-38 тонн (модели DX340, DX350, DX360) 
Общий вес оборудования: от 1850 до 2200 кг
Максимальная ширина раскрытия челюстей: 850-950 мм
Глубина захвата от оси вращения: до 750 мм
Усилие дробления на кончиках зубьев: 110-140 тонн
Усилие среза арматуры: до 280 тонн
Время полного цикла: 2.0-2.4 секунды
Рабочее давление: 340-350 бар
Расход масла: 220-260 литров в минуту

Преимущества применения крашера на экскаваторе DEVELON

1. Работа в связке с интеллектуальной гидравликой: Новые серии экскаваторов DEVELON -9 оснащены системой Full Electronic Hydraulic (FEH), которая заменяет пилотные линии электрическими сигналами. Это позволяет настраивать чувствительность и скорость реакции челюстей крашера прямо с сенсорного экрана в кабине, адаптируя поведение навески под конкретного оператора и тип бетона .

2. Полная сепарация материалов в одном цикле: Бетонолом дробит железобетонные перекрытия и стены, отделяя арматуру от бетона. Бетонная крошка высыпается из челюстей при раскрытии, а чистая, скрученная арматура остается зажатой для перемещения в отвал. Это позволяет сдавать металлолом с более высокой ценой без дополнительной очистки, а бетонный щебень использовать для обратной засыпки .

3. Реальная проверка на сложных объектах: Данное оборудование прошло апробацию на крупнейших проектах в Европе. Например, при расчистке территории бывшего завода Innocenti в Милане флот из пяти экскаваторов DEVELON (включая модели DX350LC-7 и DX340LC-7), оснащенных крашерами и ножницами, переработал огромные объемы железобетонных полов, подготовив 70 000 кубометров отсортированного материала для строительства нового здания .

4. Экономия топлива и ресурса машины: Отсутствие ударных нагрузок при работе крашера продлевает срок службы стрелы, рукояти и поворотной платформы экскаватора DEVELON. Кроме того, более низкое потребление гидравлической энергии по сравнению с ударными инструментами снижает нагрузку на насосы и двигатель, что особенно заметно на машинах с экономичным двигателем DX08V .

5. Безопасность и соблюдение норм: Встроенный клапан защиты от перегрузки предотвращает поломку при попытке раздавить негабаритные включения. Низкий уровень шума и вибрации позволяют использовать крашер в зонах с жесткими экологическими требованиями, включая ночную работу. Для экскаваторов -9 серии доступна система обнаружения людей с автоматической остановкой движения стрелы, что критически важно при сносе оживленных объектов .

Обслуживание и эксплуатация

Смазка: Шарнирные узлы вращения челюстей и оси крепления к рукояти оснащены пресс-масленками. Смазка литиевой смазкой производится каждые 8-10 моточасов.

Сменные пластины и зубья: Регулярная проверка состояния прямоугольных пластин и болтовых зубьев обязательна. При зазоре между сомкнутыми челюстями более 5 мм требуется замена изношенных элементов. Все изнашиваемые части поставляются как сменный комплект и не требуют сварки.

Гидравлические соединения: Для подключения к гидросистеме DEVELON рекомендуется использовать быстросъемные муфты плоского типа, предотвращающие утечку масла. Перед отсоединением крашера необходимо сбросить давление в гидролиниях через сервисный портал экскаватора.

Техника безопасности

Запрещается использовать крашер в качестве захвата для перемещения негабаритных бетонных блоков, которые невозможно разместить между челюстями. При работе на высоте необходимо контролировать траекторию падения фрагментов, чтобы избежать удара по стреле и кабине экскаватора. Рекомендуется использовать систему виртуальных стен (Virtual Wall), доступную на экскаваторах DEVELON -9 серии, для ограничения зоны перемещения крашера вблизи сохраняемых конструкций и ЛЭП .

Комплект поставки

При приобретении крашера в комплект входят:

• Бетонолом крашер в сборе с челюстями и гидроцилиндром

• Комплект рукавов высокого давления с быстросъемными муфтами

• Универсальные переходные проушины и пальцы под систему крепления DEVELON

• Набор сменных режущих пластин и зубьев (базовый комплект)

• Руководство по эксплуатации с режимами работы для различных типов бетона

Бетонолом-крашер для экскаватора DEVELON — это профессиональный инструмент для демонтажа и рециклинга железобетона, обеспечивающий полную техническую и гидравлическую совместимость с техникой Develon, высокую производительность на уровне лучших мировых образцов и реальную возможность переработки строительных отходов прямо на объекте с разделением материалов по фракциям.