Бетонолом крашер (гидравлический пульверизатор) для экскаватора ✅ CUKUROVA ✅;
Бетонолом крашер (гидравлический пульверизатор) для экскаватора ✅ CUKUROVA ✅
Этот текст представляет собой технико-коммерческое описание гидравлического бетонолома (крашера), полностью адаптированного для установки на экскаваторы CUKUROVA. Оборудование предназначено для профессионального демонтажа железобетонных конструкций, сноса зданий, переработки строительного лома и сепарации арматурных стержней.
Гидравлический крашер преобразует энергию потока рабочей жидкости экскаватора CUKUROVA в сжимающее усилие, прикладываемое к двум челюстям. В отличие от ударного гидромолота, крашер работает по принципу механического пресса: он раскалывает бетонные блоки на контролируемые фрагменты заданного размера и одновременно перекусывает стальную арматуру. Такой подход исключает неконтролируемый разлет осколков, снижает уровень шума и вибрации, а также позволяет сразу получать разделенные фракции бетонного щебня и чистого металлолома.
Совместимость с экскаваторами CUKUROVA
Конструкция крашера проектировалась с учетом геометрических и гидравлических параметров экскаваторов CUKUROVA, что обеспечивает корректную работу без потери мощности и исключает необходимость доработки посадочных мест.
Подбор по массе экскаватора: Крашеры выпускаются в нескольких весовых категориях, перекрывающих линейку экскаваторов CUKUROVA от компактных до средних и тяжелых машин.
Для экскаваторов 12-16 тонн (модели CUKUROVA 210, 290): вес крашера 700-950 кг, усилие дробления до 80 тонн.
Для экскаваторов 18-22 тонны (модели CUKUROVA 315, 320, IC80): вес крашера 1100-1500 кг, усилие дробления до 110 тонн.
Для экскаваторов 25-30 тонн (модели CUKUROVA 370, 380, 430): вес крашера 1600-2200 кг, усилие дробления до 160 тонн.
Система крепления: Оборудование поставляется с переходными проушинами и пальцами, соответствующими штатным размерам сцепок CUKUROVA . Возможна установка как под ручную пальцевую систему, так и под гидравлические быстросъемные устройства стандартных типоразмеров.
Гидравлические характеристики: Крашер работает от двух гидравлических линий (подача и слив) без необходимости в отдельном дренажном контуре. Требуемый расход масла и рабочее давление синхронизированы с насосными станциями CUKUROVA:
Для машин 12-16 тонн: расход 100-160 литров в минуту, давление до 320 бар.
Для машин 18-22 тонны: расход 160-220 литров в минуту, давление до 340 бар.
Для машин 25-30 тонн: расход 220-280 литров в минуту, давление до 350 бар.
Модели с гидравлическим вращением челюстей на 360 градусов требуют наличия третьего гидравлического контура или опции дополнительной линии на экскаваторе.
Конструктивные особенности крашера под CUKUROVA
Корпус и несущая рама: Изготавливаются из литой износостойкой стали класса Hardox 400 или аналога с твердостью 400-450 HBW. Корпус имеет переменную толщину стенки: зоны максимальных нагрузок (оси вращения челюстей, упоры, места крепления к рукояти) усилены дополнительными ребрами и наплавками.
Челюсти и рабочие поверхности: Внутренняя часть челюстей разделена на функциональные зоны с различной геометрией.
Зона первичного дробления: крупные зубья пирамидальной формы с карбидной наплавкой предназначены для раскалывания массивных железобетонных блоков, фундаментных подушек и свай.
Зона среза арматуры: специальные волнообразные пазы с закаленными режущими кромками обеспечивают перекусывание стальных стержней диаметром до 20-25 мм.
Зона вторичного измельчения: рифленые плоские плиты дорабатывают фрагменты бетона до фракции 50-150 мм, пригодной для обратной засыпки.
Сменные изнашиваемые элементы: Дробящие зубья и режущие пластины выполнены с возможностью замены или восстановительной наплавки. Твердость наплавки достигает 55-60 HRC, что обеспечивает ресурс до 400-600 моточасов в зависимости от типа бетона и содержания арматуры.
Гидроцилиндр: Размещен внутри закрытой бронированной полости корпуса, что защищает его от прямого попадания бетонной пыли и осколков. Хромированный шток имеет дополнительный пылесъемник. Встроенный предохранительный клапан защищает цилиндр и стрелу экскаватора от перегрузок при попытке разрушить негабаритное включение.
Ротатор (опционально): Для моделей крашеров с гидравлическим вращением используется аксиально-поршневой гидромотор с интегрированным тормозом. Поворот на 360 градусов позволяет точно позиционировать челюсти относительно разрушаемой конструкции без поворота всей стрелы экскаватора, что критически важно при работе в стесненных условиях городской застройки и при демонтаже колонн.
Технические характеристики (ориентировочные значения для модели под CUKUROVA 380)
Общий вес оборудования: 1750 кг
Максимальная ширина раскрытия челюстей: 800 мм
Глубина захвата от оси вращения: 680 мм
Усилие дробления на кончиках зубьев: 105 тонн
Усилие дробления в корневой зоне: 155 тонн
Усилие среза арматурного стержня (диаметр 20 мм): 280 тонн
Время полного цикла (открытие-закрытие-открытие): 2.3 секунды
Рабочее давление: 340 бар
Рекомендуемый расход масла: 200 литров в минуту
Преимущества применения крашера на экскаваторе CUKUROVA
Полное использование гидравлической мощности: Гидросистема экскаваторов CUKUROVA имеет достаточный резерв по давлению и расходу для эффективной работы крашера. Оператор управляет навеской через штатные педали или дополнительный рычаг без необходимости перенастройки гидравлических клапанов.
Разделение материалов в процессе разрушения: Бетонная крошка после раскрытия челюстей высыпается вниз, а скрученная и перекушенная арматура остается зажатой между челюстями для перемещения в зону складирования. Это позволяет сортировать строительный лом непосредственно на объекте без привлечения дополнительных манипуляторов.
Низкий уровень шума и отсутствие вибрации: В отличие от гидромолота, крашер не создает ударных нагрузок на стрелу экскаватора и разрушаемую конструкцию. Это позволяет работать в ночное время в зонах с ограничениями по шуму, а также в непосредственной близости от сохраняемых зданий и подземных коммуникаций без риска их повреждения.
Высокая производительность и экономия ресурса: Один оператор на одном экскаваторе за один проход выполняет дробление бетона и срез арматуры. Производительность при демонтаже железобетонной стены толщиной 200 мм достигает 25-35 кубометров в час для модели на экскаваторе 25 тонн. Отсутствие ударных нагрузок продлевает ресурс стрелы, рукояти и поворотной платформы экскаватора.
Экономическая эффективность: Отсутствие налипшего бетона на арматуре повышает стоимость металлолома при сдаче. Бетонная фракция, полученная в результате дробления, пригодна для использования в качестве материала обратной засыпки вместо привозного щебня, что снижает затраты на вывоз строительных отходов.
Обслуживание и эксплуатация
Регламент технического обслуживания крашера рассчитан на работу в условиях высокой запыленности и переменных ударных нагрузок.
Смазка: Шарнирные узлы вращения челюстей и оси крепления к рукояти оснащены пресс-масленками. Смазка производится каждые 8-10 моточасов высокотемпературным литиевым смазочным материалом (Литол-24 или аналог) до появления свежей смазки из зазоров.
Сменные зубья и пластины: Контроль состояния дробящих элементов производится ежедневно перед началом работ. При зазоре между сомкнутыми челюстями более 5 мм требуется замена или наплавка изношенных пластин. Ресурс сменных элементов составляет от 200 до 500 моточасов в зависимости от интенсивности армирования бетона и наличия абразивных включений.
Защита гидроцилиндра: Состояние бронекожуха и пылесъемных уплотнений проверяется каждую смену. Поврежденные уплотнения подлежат немедленной замене для предотвращения попадания абразива в штоковую полость цилиндра. Утечка рабочей жидкости не допускается, при ее появлении требуется диагностика и ремонт.
Гидравлические соединения: Быстросъемные муфты на рукавах высокого давления должны быть чистыми и исправными. Присоединение и отсоединение крашера производится только при заглушенном двигателе и сброшенном давлении в гидросистеме.
Техника безопасности при работе с крашером
Запрещается использовать крашер в качестве захвата или манипулятора для перемещения негабаритных железобетонных блоков, которые невозможно разместить между челюстями. Запрещается пытаться разрушать материалы, толщина которых превышает максимальную глубину захода челюстей. При работе на высоте необходимо контролировать, чтобы фрагменты бетона не падали на стрелу и кабину экскаватора. Перед началом работ убедитесь в отсутствии людей в радиусе действия стрелы и падающих осколков.
Комплект поставки
При приобретении крашера в комплект входят:
Бетонолом крашер в сборе (корпус с челюстями, гидроцилиндр)
Комплект рукавов высокого давления с быстросъемными муфтами плоского типа
Универсальные переходные проушины и пальцы под систему крепления CUKUROVA
Руководство по эксплуатации с таблицей режимов разрушения для различных типов бетона
Комплект запасных режущих пластин (базовый набор)
Бетонолом-крашер для экскаватора CUKUROVA — это профессиональный инструмент для демонтажа и переработки железобетона, обеспечивающий полную совместимость с техникой CUKUROVA, высокую производительность при минимальных эксплуатационных расходах и безопасность работ в любых условиях городской и промышленной застройки.