Фреза для силоса на телескопический погрузчик MST; Общее описание;
Фреза для силоса представляет собой навесное оборудование фрезерного типа, разработанное для установки на телескопические погрузчики MST. Устройство предназначено для механизированной послойной срезки и рыхления уплотненной силосной массы из буртов, курганов и траншей с последующей загрузкой корма в смесители-кормораздатчики. В отличие от традиционных ковшей, фрезерный барабан позволяет осуществлять точечную выборку силоса, не нарушая герметичность оставшейся массы и сохраняя структуру волокна, что критически важно для качества рациона жвачных животных.
Конструкция фрезы адаптирована под систему навески телескопических погрузчиков MST, учитывая их грузоподъемность и гидравлические характеристики.
Фрезерный барабан является основным рабочим органом. Он выполнен в виде сварной цилиндрической конструкции из высокопрочной стали. На поверхности барабана по винтовой линии закреплены фрезерные ножи специальной геометрии, обеспечивающие чистый рез без излишнего измельчения корма. Такая конструкция важна для сохранения питательных свойств силоса.
Режущая система состоит из сменных ножей из износостойкой стали с возможностью переустановки. Ножи имеют защиту от деформации при случайном попадании твердых включений (камни, куски бетона). Конструкция узла часто включает систему срезных болтов, защищающих гидромотор от перегрузок при аварийных ситуациях.
Защитный кожух и направляющий желоб изготавливаются из толстолистовой стали. Кожух предотвращает разбрасывание срезанной массы в стороны и обеспечивает безопасность оператора. Внутренняя часть оснащена направляющими лопастями, формирующими поток корма к центральному выгрузному окну, что позволяет подавать силос точно в приемный бункер.
Система навески включает раму агрегатирования с усиленными проушинами, соответствующими стандарту MST. Механизм верхней фиксации обеспечивает жесткую стыковку без люфтов. Подвод гидравлической энергии к гидромотору осуществляется через быстроразъемные соединения плоского типа.
Тип оборудования: Фрезерный силосоуборочный барабан
Совместимость: Телескопические погрузчики MST
Тип навески: Универсальная фланцевая
Ширина захвата, мм: 1200 - 2000 (по требованию заказчика)
Диаметр барабана, мм: 450 - 600
Масса оборудования, кг: 550 - 1100
Производительность, т/ч: до 80 - 100
Требуемый расход масла, л/мин: 100 - 160
Рабочее давление гидравлики, МПа: 25 - 32
Частота вращения барабана, об/мин: 300 - 600
Материал ножей: Износостойкая сталь (прочность на уровне Hardox 450)
Для эффективной работы фрезы необходимо, чтобы гидравлическая система погрузчика MST обеспечивала стабильный поток масла. Ключевым требованием является наличие у погрузчика режима постоянного потока (непрерывной подачи), который обычно активируется через бортовой компьютер или тумблером блокировки педали газа, удерживая обороты двигателя на заданном уровне.
При постоянной работе фрезы гидравлическая система испытывает повышенные тепловые нагрузки. Рекомендуется убедиться, что погрузчик MST оснащен эффективным радиатором охлаждения гидравлического масла, чтобы избежать перегрева и падения производительности при длительной работе.
Высокая производительность: Послойная срезка обеспечивает производительность до 100 тонн в час, ускоряя процесс кормозаготовки.
Сохранение качества корма: Аккуратный срез предотвращает окисление, останавливая потерю питательных веществ и сохраняя силос свежим.
Снижение потерь: Минимизирует рассыпание корма при погрузке, обеспечивая экономию заготовленного объема.
Экономия ресурса техники: Возможность работы на средних оборотах двигателя снижает расход топлива и износ гидравлической системы.
Универсальность: Легкая смена навесного оборудования позволяет быстро переключаться между погрузкой и фрезерованием.
При выборе конкретной модели фрезы для погрузчика MST следует учитывать несколько параметров:
Грузоподъемность машины: Для машин грузоподъемностью 3-4 тонны подойдут облегченные фрезы (ширина до 1500 мм, вес до 650 кг). Более мощные машины (от 4 тонн) могут агрегатироваться с полнопроходными фрезами весом до 1100 кг.
Высота подъема: Необходимо удостовериться, что высота подъема стрелы позволяет загружать высокие кормосмесители без потери устойчивости.
Гидравлический поток: Производительность насоса погрузчика должна быть не менее 100-120 л/мин, в идеале — 140-160 л/мин для максимальной эффективности.
Для обеспечения длительного срока службы фрезы рекомендуется соблюдать следующий регламент:
Ежесменно: Проверка остроты ножей, герметичность гидравлических соединений, состояние шлангов.
Смазка: Подшипниковые узлы барабана требуют смазки каждые 8-10 моточасов.
Еженедельно: Проверка состояния срезных болтов, осмотр сварных швов рамы.
Замена ножей: При затуплении ножи переворачиваются или заменяются комплектом. Рекомендуется иметь запасной комплект.
Хранение: При длительном простое оборудование очищается от остатков корма и хранится в сухом помещении или под навесом.
Фреза в сборе с фрезерным барабаном и защитным кожухом — 1 шт.
Комплект гидравлических рукавов высокого давления (подача/слив) — 2 шт.
Комплект быстроразъемных соединений плоского типа — 1 компл.
Рама навески с системой фиксации — 1 шт.
Комплект срезных болтов для защиты от перегрузок — 1 компл.
Технический паспорт и руководство по эксплуатации на русском языке — 1 экз.
При заказе фрезы для силоса на телескопический погрузчик MST необходимо указать модель и год выпуска погрузчика, желаемую ширину захвата (зависит от ширины траншеи), тип системы навески (универсальный фланцевый), тип гидравлических разъемов для подключения к машине, а также климатическое исполнение.
Пример заказа: Фреза силосная фрезерная, ширина захвата 1700 мм, для MST модель ХХХ, навеска универсальная, исполнение для умеренного климата.
Гарантийный срок эксплуатации составляет, как правило, 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Гарантия распространяется на корпусные детали, подшипниковый узел, вал и гидромотор при соблюдении правил эксплуатации. Ножи, гидравлические рукава и срезные болты относятся к быстроизнашиваемым элементам и гарантийным обслуживанием не покрываются. Расчетный ресурс оборудования составляет не менее 5 сезонов активной работы или 2500-3000 моточасов.