Бетоно-смесительный ковш на Экскаватор-погрузчик Case

Свежая информация

Тип ковша: ковш погрузчика
Тип техники: землеройная техника
Ковш профильный: JCB
Гидробур: Cukurova
Ковш планировочный: UMG
Снегометатель: Terex
Ковш увеличенный: CAT
Ковш увеличенный: ЧЛМЗ
Щетка дорожная: Hidromek
Гидробур: Volvo
Ковш для камней: SDLG
Вилы паллетные: Case
Щетка дорожная: Bull
Адаптер для гидробура: Elaz
Ковш траншейный: XGMA
Бетоно-смесительный ковш: New Holland
Переходная плита: MST
Ковш увеличенный: John Deere
Отвал для снега: LiuGong
Отвал для снега: Амкодор
Адаптер для гидробура: Rigor
Отвал для силоса: Shanmon
Ковш профильный: Sany
Ковш планировочный: Foton Lovol
Адаптер для гидробура: XCMG
Пересадчик деревьев: Venieri

Бетоносмесительный ковш (миксер) для экскаватора-погрузчика Case

Общее описание

Бетоносмесительный ковш (ковш-миксер) для экскаватора-погрузчика Case представляет собой специализированное гидравлическое навесное оборудование, устанавливаемое на фронтальные погрузочные рычаги вместо штатного ковша. Данное устройство позволяет производить приготовление бетонных смесей, цементных растворов и других строительных материалов непосредственно на месте производства работ, превращая экскаватор-погрузчик в мобильный бетоносмесительный узел.

Ключевым преимуществом такой конструкции является возможность самостоятельной загрузки инертных материалов (песка, щебня, ПГС) зачерпыванием ковшом, что исключает необходимость в дополнительном загрузчике или ручном труде. Наличие встроенного шнека (кохлеа) с гидравлическим приводом обеспечивает интенсивное и равномерное перемешивание всех компонентов смеси.

Изделие полностью совместимо со всей линейкой экскаваторов-погрузчиков Case: 545, 570T, 570ST, 580ST, 590ST, 595, 695ST и их модификациями. Ковш подходит для работы с материалами различной плотности и позволяет выполнять как сухие, так и влажные замесы.

Конструктивные особенности

Ковш-миксер представляет собой цельносварную конструкцию из высокопрочной износостойкой стали, объединяющую функции загрузочного ковша и бетономешалки. Ключевым элементом является внутренний шнек (кохлеа), который при вращении обеспечивает перемешивание всех компонентов смеси. Привод шнека осуществляется от гидравлической системы экскаватора-погрузчика через гидромотор и цепную передачу.

Основные элементы конструкции:

Корпус (чаша) — несущая основа из высокопрочной стали, форма которой оптимизирована для загрузки материалов зачерпыванием. Корпус снабжен усиленными режущими кромками, устойчивыми к абразивному износу.

Смесительный шнек — рабочий орган с витками, обеспечивающий интенсивное перемешивание компонентов, изготовлен из износостойкой стали HB400, что гарантирует длительный срок службы. Частота вращения шнека составляет 50-70 оборотов в минуту. Шнек изготавливается из износостойкой стали с твердостью не менее HB400 для обеспечения длительного срока службы.

Гидромотор — приводит во вращение шнек через цепную передачу, питается от штатной гидравлической системы экскаватора-погрузчика через вспомогательный гидравлический контур. Герметичный планетарный редуктор и шестеренчатый насос обеспечивают высокую производительность системы.

Цепная передача — с повышающим передаточным числом увеличивает крутящий момент на шнеке, что полезно при работе с тяжелыми, плотными растворами. Цепная передача обеспечивает стабильную работу шнека.

Выгрузной рукав — служит для направленной подачи готовой смеси непосредственно в место укладки (опалубку, формы, транспорт). Диаметр рукава typically составляет от 125 до 200 мм, длина – от 1,5 до 2,5 метров. Рукав позволяет равномерно распределять раствор по заливаемой площади.

Защитная решетка — расположена в верхней части ковша, предотвращает выпадение крупных фракций и защищает оператора. Решетка оснащена специальными режущими зубьями (режущая кромка) для удобного и безопасного вскрытия мешков с цементом без потери материала. Решетка не пропустит слишком крупные камни и исключит случайное попадание рук.

Выгрузная заслонка (затвор) — расположена в нижней или задней части ковша, служит для выгрузки готовой смеси. Может быть оснащена ручным приводом, но опционально доступна гидравлическая версия с электромагнитным управлением, позволяющая оператору управлять заслонкой из кабины, не выходя из-под навесного оборудования.

Подшипники вала расположены снаружи, что упрощает их обслуживание и исключает контакт с смесью. Для предотвращения попадания смеси через шнек на подшипники изнутри устанавливаются специальные герметичные сальники.

Функциональные возможности

Бетоносмесительный ковш для экскаватора-погрузчика Case обеспечивает выполнение полного цикла приготовления бетонной и цементной смеси:

Загрузка заполнителя — ковш опускается в штабель песка или щебня и зачерпывает материал как обычный погрузочный ковш. Агрегаты загружаются с помощью ковша, установленного на машине.

Добавление цемента — мешки с цементом вскрываются с помощью специальных зубьев на защитной решетке. Это позволяет безопасно и без потерь засыпать цемент в ковш.

Добавление воды — вода подается из внешней емкости или водопровода. В профессиональных моделях возможно оснащение автоматической системой дозирования.

Перемешивание — при включении гидромотора шнек вращается с частотой 50-70 об/мин, интенсивно перемешивая все компоненты. По мере добавления воды и цемента смесь создается и продвигается шнеком к центру ковша, готовая к выгрузке. Время приготовления одного замеса составляет от 5 до 10 минут.

Выгрузка — после завершения перемешивания открывается выгрузная заслонка (вручную или гидравлически из кабины). Выгрузной рукав подключается сбоку, в полностью безопасном положении, а его перемещение в центральное положение для выгрузки управляется гидравлической системой из кабины. При необходимости направляющий стержень, установленный на нижнем конце рукава, позволяет оператору на земле направить выпускное отверстие выгрузного рукава в рабочее положение, опять же не приближаясь к зоне выгрузки материала.

Совместимость с моделями Case

Бетоносмесительный ковш совместим со следующими популярными моделями экскаваторов-погрузчиков Case:

Case 545 — базовая модель с оптимальными характеристиками для коммунальных и строительных работ.

Case 570T и 570ST — модели с балансирной задней подвеской и телескопической рукоятью. Повышенная устойчивость и маневренность.

Case 580ST — одна из самых распространенных моделей, сочетающая мощность и универсальность. Грузоподъемность погрузчика составляет до 3 300 кг.

Case 590ST и 595 — более тяжелые модификации с увеличенной грузоподъемностью и производительностью.

Case 695ST — наиболее мощная модель в линейке, предназначенная для интенсивной эксплуатации.

Техника Case оснащена производительной гидравлической системой, достаточной для работы навесного оборудования, включая бетоносмесительные ковши и гидромолоты. Важно отметить, что экскаваторы-погрузчики Case, особенно модели T-серии (570T, 580T), имеют гидравлическую систему с закрытым центром (Closed Centre Hydraulics, CCH), которая оптимизирует распределение потока масла и давления, обеспечивая стабильную работу навесного оборудования.

Технические характеристики

Модельный ряд бетоносмесительных ковшей для Case

Параметр	Модель Mixer8/0,8 м³	Модель CMB_BL-600-1800/0,6 м³	КБ-600 / 0,6 м³	КБЭ-0,6	КБЭ-1,0
Объем ковша	0,8 м³ (800 л)	0,6 м³ (600 л)	600 л	0,6 м³	1,0 м³
Ширина ковша	2300 мм	1800 мм	1960 мм	-	-
Масса ковша	620 кг	-	575 кг	-	-
Выгрузной рукав	2,5 м / 125 мм	1,0 м / 200 мм	-	да	да
Привод затвора	ручной (гидравлический - опция)	ручной (гидравлический - опция)	ручной (гидравлический - опция)	-	-
Модель гидромотора	-	-	МТ500	-	-
Частота вращения шнека	50-70 об/мин	50-70 об/мин	60 об/мин	60 об/мин	60 об/мин
Время приготовления замеса	до 10 мин	-	-	-	-
Цена (ориентир)	542 000 ₽	368 000 ₽	313 650 ₽	402 000 ₽	632 000 ₽

Технические требования к экскаватору-погрузчику Case

Для корректной работы бетоносмесительного ковша гидросистема экскаватора-погрузчика должна соответствовать определенным параметрам.

Параметр	Требование	Примечание
Рабочее давление в системе	160-200 бар	160-180 бар для Mixer8/0,8, 16-20 МПа (160-200 бар), 150-200 бар для MIX серии
Расход масла на привод шнека	75-125 л/мин	125 л/мин для Mixer8/0,8, 75 л/мин для CMB_BL-600-1800
Наличие вспомогательного гидравлического контура	обязательно (3-я функция)	Для гидравлического управления заслонкой выгрузки
Электрический разъем	12В	Для управления электромагнитным клапаном

Экскаваторы-погрузчики Case серий 570T и 580ST по умолчанию оснащаются гидравлической системой с закрытым центром (CCH), которая обеспечивает производительность доступного потока масла до 120-160 л/мин. Это полностью соответствует требованиям бетоносмесительного ковша объемом до 0,8 м³. Для более старых моделей возможно потребуется дооснащение вспомогательной гидролинией.

Дополнительные опции

При заказе бетоносмесительного ковша для Case могут быть доступны следующие опции:

Гидравлическое открывание заслонки — позволяет осуществлять выгрузку раствора через донную заслонку, не выходя из кабины экскаватора-погрузчика. Открытие заслонки производится при помощи гидравлического цилиндра с электромагнитным управлением.

Выгрузной рукав — служит для более точного направления смеси в место укладки. Особенно полезен при работе в стесненных условиях и при заливке труднодоступных мест. Доступен в различных длинах (от 1,0 до 2,5 метров) и диаметрах (от 125 до 200 мм).

Сменное болтовое дно — для быстрой замены изношенной части шнека, продлевает срок службы оборудования.

Защитная решетка — гидравлическое открытие защитной решетки или открытие с газовыми пружинами для облегчения доступа внутрь ковша.

Быстроразъемные гидравлические муфты (плоские соединения) — для быстрого подключения к гидросистеме носителя.

Электрический разъем — 8-14 полюсный, 12 В, для подключения управления заслонкой.

Преимущества использования

1. Мобильность и автономность — бетон готовится непосредственно на месте использования, не требуется доставка с бетонного узла. Экскаватор-погрузчик с установленным ковшом-миксером становится самообеспеченным мобильным бетонным заводом.

2. Самостоятельная загрузка — возможность зачерпывать инертные материалы без дополнительного оборудования, так как ковш является самозагружаемым.

3. Экономия времени и бюджета — процесс приготовления занимает не более 10 минут, что значительно быстрее ручного смешивания. Экономия бюджета на материалах может достигать 40%.

4. Снижение трудозатрат — один оператор выполняет загрузку, смешивание и выгрузку (при гидравлическом управлении заслонкой).

5. Точное дозирование — контролируемое добавление воды и цемента позволяет регулировать консистенцию смеси по месту.

6. Безопасность — управление выгрузкой из кабины (в гидравлической версии) и возможность подключения выгрузного рукава в безопасном положении исключают нахождение оператора под ковшом.

7. Производительность — за час можно приготовить от 6 до 8 замесов в зависимости от организации процесса и объема ковша.

8. Прочность и долговечность — конструкция из высокопрочной износостойкой стали (HB400) с усиленными элементами рассчитана на интенсивную эксплуатацию.

9. Универсальность — ковш подходит для различных типов машин, включая экскаваторы-погрузчики, мини-погрузчики, фронтальные и телескопические погрузчики.

Области применения

Бетоносмесительный ковш для экскаватора-погрузчика Case эффективно применяется в следующих сферах:

Строительство — фундаментные работы, заливка отмосток, дорожек, площадок, бетонирование столбов ограждений, устройство наливных полов.

Дорожное строительство — ремонт и обустройство дорожных покрытий, заливка обочин, устройство водопропускных труб. Особенно подходит для любых работ по урбанизации и дренажу.

Ландшафтные работы и благоустройство — создание малых архитектурных форм, бетонирование садовых дорожек, устройство подпорных стенок.

Сельское хозяйство — заливка фундаментов для сельхозпостроек, устройство навозосборников, бетонирование полов в животноводческих помещениях.

Ремонтные работы — локальный ремонт бетонных покрытий на удаленных объектах, где доставка готового бетона экономически нецелесообразна.

Промышленное и коммунальное строительство — подготовка полов, строительство подпорных стен, дорожные и бетонные работы в условиях ограниченного доступа.

Гидравлическое подключение

Для работы бетоносмесительного ковша на экскаваторе-погрузчике Case необходимо подключение к гидравлической системе машины.

Порядок подключения:

1. Механическая навеска ковша на погрузочные рычаги через штатные проушины с использованием стандартных пальцев экскаватора-погрузчика.

2. Подключение двух рукавов высокого давления с быстроразъемными плоскими соединениями (flat face couplers) к гидравлической системе. Один рукав отвечает за подачу масла на гидромотор шнека, другой (при наличии) — за управление гидравлической заслонкой.

3. Проверка герметичности гидравлических соединений. Отсутствие подтеканий является обязательным условием безопасной эксплуатации.

4. Тестирование работы шнека при вращении в обе стороны (при наличии реверсивной гидролинии).

5. Управление шнеком осуществляется через вспомогательный гидравлический контур (3-я функция) с помощью штатных джойстиков или рычагов в кабине оператора. Управление выгрузкой (открытием заслонки) также может быть выведено на дополнительный электромагнитный клапан, питающийся от бортовой сети 12В.

Экскаваторы-погрузчики Case, особенно T-серии (570T, 580T), оснащены гидравлической системой с закрытым центром (CCH), которая автоматически регулирует поток масла в зависимости от нагрузки. При подключении бетоносмесительного ковша достаточно использовать стандартные плоские гидравлические муфты, которые часто уже выведены на фронтальные рычаги.

Эксплуатация и обслуживание

Для обеспечения длительного срока службы бетоносмесительного ковша на экскаваторе-погрузчике Case необходимо соблюдать следующие рекомендации:

1. Промывка после каждого использования — тщательно промыть ковш водой (внутренние поверхности, шнек, выгрузной рукав), чтобы предотвратить застывание бетона на рабочих поверхностях.

2. Проверка гидравлических соединений — осмотр рукавов высокого давления и соединений на предмет подтеканий.

3. Смазка цепной передачи — регулярная смазка цепи в соответствии с регламентом производителя.

4. Контроль износа шнека и днища — периодически проверять состояние рабочих поверхностей при помощи калибров или визуально. Износостойкая сталь HB400 обеспечивает длительный срок службы шнека.

5. Хранение — в нерабочем состоянии ковш следует хранить в сухом месте, защищенном от атмосферных осадков.

6. Проверка электрических соединений — надежность контактов 12В клапана управления выгрузкой (при наличии).

7. Замена износных элементов — своевременная замена сменного болтового дна и режущих кромок при превышении допустимого износа.

8. Сезонное обслуживание — при отрицательных температурах необходимо сливать воду из системы, чтобы избежать повреждения компонентов.

9. Проверка подшипников — так как подшипники вала расположены снаружи, необходимо регулярно проверять их состояние и смазывать.

Комплект поставки

Стандартная комплектация бетоносмесительного ковша для Case включает:

• Бетоносмесительный ковш в сборе — 1 шт.

• Защитная решетка с режущими зубьями для вскрытия мешков — установлена

• Гидромотор с цепной передачей — установлен

• Выгрузной рукав — 1 шт.

• Рукава высокого давления с быстроразъемными соединениями — 2 шт.

• Электрический клапан для управления гидравлическим открытием заслонки — 1 шт.

• Паспорт и руководство по эксплуатации — 1 экз.

Примечание: Конфигурация поставки может варьироваться в зависимости от производителя навесного оборудования и комплектации.

Указания по заказу

При заказе бетоносмесительного ковша для экскаватора-погрузчика Case рекомендуется уточнить следующие параметры:

1. Модель экскаватора-погрузчика — Case 545, 570T, 570ST, 580ST, 590ST, 595, 695ST или конкретная модификация.

2. Тип гидравлической системы — для совместимости гидравлических параметров. Для старых моделей (серии D и E) могут потребоваться адаптеры.

3. Грузоподъемность и мощность гидросистемы — для корректного подбора объема ковша и проверки совместимости гидравлических параметров (объем ковша от 0,4 до 0,8 м³ для Case 580ST).

4. Требуемый объем ковша — в зависимости от потребностей. Для Case 580ST рекомендуется объем 0,6-0,8 м³.

5. Тип управления выгрузкой — ручной или гидравлический (из кабины). Гидравлическая версия требует наличия дополнительной гидролинии на погрузочных рычагах и электрического разъема 12В.

6. Необходимость дополнительных опций — выгрузной рукав (длина и диаметр), сменные режущие кромки, система дозирования воды, сменное болтовое дно.

Гарантия

Изделия от проверенных производителей поставляются с гарантией 12 месяцев при соблюдении инструкции по монтажу и эксплуатации. Для получения точной информации о наличии, цене и сроках поставки рекомендуется обращаться к официальным дилерам Case Construction Equipment или к специализированным производителям навесного оборудования (например, Exten, Cangini, CM, КИИТ).